Powszechna Spółdzielnia Spożywców Społem w Siedlcach modernizuje swój zakład piekarniczy dzięki środkom z programu Fundusze Europejskie dla Polski Wschodniej. Inwestycja w technologie Przemysłu 4.0 ma na celu automatyzację procesów produkcyjnych oraz zwiększenie konkurencyjności firmy.
Modernizacja infrastruktury produkcyjnej
Powszechna Spółdzielnia Spożywców Społem w Siedlcach realizuje projekt „Transformacja w kierunku Przemysłu 4.0. w firmie Społem Powszechna Spółdzielnia Spożywców w Siedlcach”. Inwestycja, której wartość wynosi 7 022 685,00 PLN, została zrealizowana przy wsparciu 3 000 000,00 PLN z programu Fundusze Europejskie dla Polski Wschodniej 2021-2027. Projekt jest wdrażany przy współpracy z PARP, która wspiera sektor MŚP w procesie cyfryzacji i robotyzacji.
Zakup nowoczesnych urządzeń obejmuje m.in. linię do produkcji chleba, automatyczny system wypieku, linię krojąco-pakującą oraz autonomiczny wózek transportowy. Jak wskazuje Marek Stępień, prezes siedleckiej spółdzielni, udział w programie stał się dla firmy ważnym impulsem rozwojowym. Według niego część nowych urządzeń spełnia oczekiwania i pozwala na wejście na kolejny poziom organizacji produkcji, choć niektóre rozwiązania wymagają jeszcze dopracowania przez producentów.
Automatyzacja a rynek pracy
Wdrożenie nowoczesnych technologii pozwala ograniczyć zapotrzebowanie na pracę fizyczną w piekarni. Główny księgowy spółdzielni, Jarosław Danilczuk, wyjaśnia, że plan transformacji transformacji jasno wskazała kierunek zmian. Według niego, w przypadku konkretnego etapu produkcji, gdzie obecnie zatrudnieni są trzej pracownicy, po zautomatyzowaniu procesu wystarczy jedna osoba. Jest to szczególnie istotne w obliczu trudności w pozyskiwaniu fachowców na rynku pracy.
Spółdzielnia podkreśla, że automatyzacja nie oznacza redukcji zatrudnienia, lecz zmianę charakteru obowiązków. Nowoczesne technologie eliminują najbardziej obciążające czynności, co pozwala pracownikom skupić się na nadzorze procesu. Osoby obsługujące automatyczne urządzenia muszą mieć nowe kompetencje, w tym wiedzę z zakresu informatyki. Jednocześnie firma planuje przesunąć część pracowników do cukierni, gdzie nadal dominuje produkcja ręczna i tradycyjne metody wytwarzania, aby wykorzystać ich doświadczenie w innych obszarach działalności.
Wzrost efektywności i bezpieczeństwa żywności
Urszula Soszyńska, kierownik produkcji piekarni Społem Siedlce, wskazuje na konkretne korzyści płynące z nowych urządzeń. Dzielarka do ciast luźnych pozwala na automatyczne porcjowanie ciasta bezpośrednio do foremek, co pomaga zachować odpowiednią strukturę ciasta oraz poprawia wilgotność, porowatość i trwałość pieczywa. Zastosowanie wywrotnic współpracujących z dzielarką oraz dodatkowych skrobek ogranicza straty surowca i odciąża pracowników od ręcznego przerzucania dużych ilości ciasta.
Automatyczna linia do chleba wyeliminowała konieczność ręcznego przenoszenia i załadunku kęsów pieczywa, co wcześniej wymagało dużego wysiłku fizycznego kilku osób. System obejmuje automatyzację całego cyklu produkcyjnego chleba, od formowania wypieków aż po ich umieszczenie w piecu. Dodatkowo nowoczesna linia produkcyjna została wyposażona w krajalnicę z detektorem metali, co zwiększa bezpieczeństwo żywności poprzez wykrywanie ewentualnych zanieczyszczeń metalowych na końcowym etapie procesu produkcyjnego.
Oszczędności energetyczne i nowe produkty
W ramach modernizacji zakład uruchomił instalację fotowoltaiczną z magazynem energii. Według informacji kierowniczki produkcji, od momentu uruchomienia systemu wartość wyprodukowanej energii przekroczyła 23 tysiące złotych. Obecnie instalacja pokrywa średnio około jedną czwartą zapotrzebowania energetycznego w okresach największej produkcji energii.
Dzięki wdrożonym rozwiązaniom Społem Siedlce planuje rozszerzenie oferty produktowej o tradycyjne bułki hertowe, które będą wypiekane bezpośrednio na ruszcie pieca. Przedstawiciele przedsiębiorstwa oceniają, że inwestycje w Przemysł 4.0 zwiększą konkurencyjność firmy, poprawią warunki pracy i umożliwią dalszy rozwój produkcji w przyszłości.
Źródło: PAP MediaRoom
Fot. materiały prasowe
